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铝铸件衡量耐磨金属材料切削加工性的指标是什么

发表时间:2018年10月23日【

    铝铸件衡量耐磨金属材料的切削加工性有数量的概念,在不同情况下,可用不同参数来衡量加工性。有时衡量加工性可用一项主要指标,有时则兼用几项指标,衡量材料切削加工性常用指标如下;1)以刀具耐用度T或一定耐用度下的切削速度vT衡量切削加工性在相同切削条件下加工不同耐磨材料时,刀具耐用度T较长或一定耐用度下切削速度较高的那一种材料,其加工性较好;反之,T较短或较低的材料,其加工性较差,常用某一材料的wr与基准材料的vr的比值,作为某一材料的相对加工性K,即命缩短,加工表面质量恶化,切屑难以控制,降低加工效率和加工质量。对这些材料进行切削加工,一般均较困难,属于难加工材料范畴。压铸件厂家

    铝铸件耐磨金属材料的切削加工性。耐磨金属材料的切削加工性,一般是指对某种耐磨材料进行切削加工的难易程度。这一定义只考虑了铝铸件材料本身的物理力学性能对加工的影响,而对零件的技术条件、加工条件等对加工性的影响没有考虑,对同一种被加工材料,如技术条件和加工条件不同,则其加工难易程度有很大的差异。如耐磨铸件毛坯制造质量对零件的加工性影响很大,形状不规整且表面带有硬皮的铸件,铝铸件铸件常给加工带来困难。同一种材料但铸件结构、尺寸不同的零件,其加工性也有很大差异,特大或特小的铸件,低刚性铸件、形状复杂的铸件,加工都比较困难。铸造零件加工精度表面质量要求高的零件较难加工。用某种切削性能差的刀具加工高硬度、高强度材料,则加工很困难或根本不能加工,更换一种切削性能好的刀具材料,可使切削加工顺利进行。在普通机床上使用通用夹具,加工某种零件非常困难,改用专用机床、数控加工机床或专用夹具,则加工不难解决,选择合理的切削用量或切削液,可改善加工性,提高加工质量。所以,在研究和解决耐磨铸件加工性时,应有针对性地研究铸件的可加工性,制定好耐磨铸件的切削加工工艺规程与切削加工工艺方案才料加工性好坏的概念具有相对性。如铝铸件高锰钢的加工性,相对于另一种材料(如45钢)而言,以45钢为基准,高锰钢较难加工是相对于45钢而言的。刀具的切削性能与材料加工性的关系 为密切,不能脱离刀具一方的具体情况而孤立地研究被加工材料一方的加工性,应将被加工耐磨材料的加工性与刀具的切削性能结合起来考察耐磨材料的切削加工性。
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